JOUR 1 : LA GESTION DES PROJETS AUTOMOBILES

• Identifier les CORE TOOLS dans l'IATF 16949 : 2016
  • La filière automobile et les objectifs des CORE TOOLS
  • Les liens entre les CORE TOOLS et l'IATF
  • L'approche par les risques
  • Le vocabulaire automobile
• L'APQP 2nd edition (2008) ou comment structurer vos projets automobiles
  • Les exigences des clients, données d'entrée et données de sortie
  • Planifier et définir le programme
  • Concevoir et développer le produit
  • Concevoir et développer le process
  • Homologuer le produit et le process
  • Retour d'information, analyse et actions correctives
  • La gestion de projet et le pilotage de la performance
• Le PPAP 4th edition (2006) outil de validation des produits
  • Le domaine d'application
  • Le contenu d'un dossier de soumission
  • Les niveaux de soumission

JOUR 2 : LES RISQUES PRODUITS / PROCESS

• L'AMDEC 4th edition (2008), l'approche risques pour les produits et les process
  • Les objectifs et points clés des différentes AMDEC (produit, moyen, processus)
  • Les études AMDEC dans le cycle de vie du produit (prototypes, EI, préséries, vie série)
  • Les caractéristiques spéciales et leur prise en compte
• L'AMDEC Produit (ou DFMEA)
  • Planification d'un étude AMDEC Produit dans la démarche de conception
  • L'analyse fonctionnelle, les notions de besoin, de fonction, les situations de vie d'un produit, les milieux environnants, les fonctions principales et de contraintes et leur caractérisation
  • Les cotations de gravité, d'occurrence et de détection
• L'AMDEC Process (ou PFMEA)
  • Positionnement d'une étude AMDEC Process dans la démarche d'industrialisation
  • Le diagramme flux, les opérations élémentaires, les caractéristiques du produit, les paramètres du processus
    AMDEC et plan de surveillance
  • Les cotations de gravité, d'occurrence et de détection

JOUR 3 : LES CONCEPTS STATISTIQUES

• Le MSA 4th edition (2010), pour des processus de mesures performants
  • Les exigences du secteur automobile
  • Variabilité des systèmes de mesures
  • Réalisation et exploitation d'études R&R
  • Les R&R par attribut
• Le SPC 2nd (2005), et l'amélioration des processus de fabrication
  • Les concepts statistiques de base
  • La MSP, les étapes et les liens avec les caractéristiques spéciales
  • La capabilité du moyen de production
  • La mise en place des cartes de contrôle
  • La performance des procédés
  • Les actions d'amélioration